Спираль турбокомпрессора является важнейшим компонентом, отвечающим за направление выхлопных газов в привод турбины. Он должен выдерживать экстремальные условия эксплуатации, включая высокие температуры (до 1050 градусов) и высокое-давление (0,3–0,5 МПа). В частности, в автоспорте улитки часто имеют очень сложную геометрию, что создает серьезные проблемы для традиционных методов производства, таких как прецизионное литье по выплавляемым моделям, что требует длительного времени выполнения заказа и высоких затрат на оснастку.
Использование 3D-печатных жертвенных шаблонов предлагает привлекательную альтернативу, значительно сокращающую циклы разработки и снижающие затраты на пресс-формы. Этот подход особенно выгоден для изготовления сложных внутренних каналов потока,-таких как скрученные охлаждающие каналы в турбоспиралах или биомиметические жаберные водные каналы в корпусах насосов,-значительно повышая производительность и точность размеров.
ПРЕВОСХОДСТВО В ИННОВАЦИЯХ
Simons использует экологически чистые материалы для 3D-печати, в том числе ПММА и фиолетовый воск, которые сводят к минимуму остатки после выгорания и помогают предотвратить дефекты отливки. Кроме того, пятиосевая обработка с ЧПУ используется для точной обработки поверхностей фланцев и улучшения спиральных путей потока, обеспечивая высокую эффективность производства и превосходную точность.
горячая этикетка : Турбокомпрессор для литья по выплавляемым моделям, Китайские производители турбокомпрессоров для литья по выплавляемым моделям, поставщики, завод
